焊接MPP電力管的步驟

　　焊接是MPP電力管施工中的一個重要環節，關係到管道後期的使用效果。但是有的施工人員在進行焊接時，由於不規範的操作也會影響到後期的施工質量，那麼正確的焊接步驟應該是怎樣的呢？
　　1、清除MPP電力管兩端的污垢。將油管放入齒條卡瓦內，使兩端長度相同。管架外的部件應由支架支承。將油管軸置於與齒條中間線相同的高度，並固定卡瓦。
　　2、取出銑刀，將管子兩端擰緊。檢查端面狀況。管道兩端不同軸度不得超過管道壁厚的百分之10，關閉時管道兩端無明顯間隙。
　　3.測量阻力，包括移動MPP電力管夾具的摩擦阻力，焊接工藝參數的壓力。這兩個是疊加的，以確定實際壓力。檢查MPP電力管加熱板溫度是否達到設定值。當溫度達到設定溫度時，應再保溫10分鐘以上，加熱板溫度應均勻。如遇低溫或大風，應採取保溫措施，並延長保溫時間。直到溫度均勻，實際溫度達到設定值。
　　4、當加熱板的溫度達到設定值時，迅速將加熱板放入框內，施加規定的MPP電力管壓力，直至管兩端法蘭翻邊，MPP電力管小卷曲邊達到規定高度爲止。
　　5、將壓力降至規定值，使管道端面剛好與加熱板接觸，繼續加熱2分鐘。
　　6、吸熱時間達到規定值後，收回活動架，迅速取出加熱板。然後把MPP電力管兩端合上。切換時間應儘可能短，且不應超過指定值。關閉時壓力不宜過大，否則會擠壓熔融材料，導致焊接質量下降。剛開始焊接時，對接接頭完成後，應立即將其外層翻邊去掉觀察兩對接端面之間熔融物料的多少。應保證兩端面間有足夠的熔融物料。如熔融物料過多，則適當增加合攏壓力。反之，則適當減小合攏壓力。知道確定理想壓力爲止。以確保焊接質量。
　　焊接過程中還需要注意，將壓力上升至規定值，保壓冷卻5分鐘。自然冷卻到常溫後，卸壓，鬆開卡瓦，取出MPP電力管，焊接工作完成。